Prášek z karbidu niobu, NbC

Dobrý den, přijďte se poradit s našimi produkty!

Prášek z karbidu niobu, NbC

vícefázová keramika je jednou ze surovin vícefázových keramických materiálů. Vyráběné vícefázové keramické materiály mají často vysokou tvrdost, vysoký bod tavení, vynikající chemickou stabilitu a vodivost. Používá se u dílů odolných proti opotřebení, řezných nástrojů a elektrod.


Detail produktu

FAQ

Štítky produktu

>> Úvod do Prtoduct

Karbid niobu
Chemická rovnice: Nbcnt: 3500. C
Bod varu: 4300. C
Hustota: 7. 6 g / ml při 25 "C (it)
Forma: železný kovový prášek Aplikace v kompozitních materiálech (1) vícefázová keramika je jedním z nových materiálů vícefázových keramických materiálů. Vyráběné vícefázové keramické materiály jsou často bodem tvrdosti, vynikající chemickou stabilitou a vodivostí Používá se v součástech odolných proti opotřebení, řezných nástrojích a elektrodách (2) Cementovaný karbid lze použít nejen jako inhibitor růstu zrn slinutého karbidu, ale může také tvořit třetí dispergovanou fázi s WC a Co společně s dalšími karbidy, které významně zlepšují tepelnou tvrdost a tepelnou odolnost cementovaného karbidu Nárazová, tepelná a tlaková odolnost. Protože karbid niobu má výhody spočívající ve zlepšení tvrdosti slitiny a zlepšení frakturní tvrdosti slitiny, lze jej použít k přípravě materiálů ze slinutého karbidu s vynikajícím řezným výkonem. 3) Fáze tvrdého karbidu niobu navařovací elektrody vstupuje do struktury navařovací vrstvy, takže svařovací vrstva má lepší kostru odolnou proti opotřebení a výrazně se zvyšuje odolnost oděvu. Slitina odolnosti proti opotřebení tohoto elektrodového svařování je 1,2 - 1,8krát vyšší než kalená ocel 45 (HRC50) a 2,43,6krát vyšší než slitina odolná proti opotřebení Fe-cr-cb. Současně povrchová vrstva odolná proti opotřebení nevyžaduje při svařování předehřev a může být povrchově upravena na povrchu obrobku. Malé praskliny vytvářené na povrchu mohou uvolnit napětí povrchové vrstvy a nebudou difundovat do základního materiálu. d Fáze zesílení oceli Přidáním malého množství karbidu niobu do procesu výroby oceli lze dosáhnout účinku zesílení srážením a zesílení jemných krystalů, čímž se zlepší celkové mechanické vlastnosti oceli. (4) Letectví a kosmonautika se používají jako materiály pro chemické knihy pro přípravu mnoha leteckých a kosmických zařízení

>> COA

COA
COA

>> XRD

COA

>> Certifikáty velikosti

COA

>> Související údaje

Karbid niobu
CAS (12069-94-2
EINECS. 235-117-8
fyzikálně-chemická vlastnost
Karbid niobu je zelený krychlový krystal s kovovým leskem a patří do systému krychlového krystalu chloridu sodného.
Relativní hustota 8,47, mřížková konstanta A = 0,447 nm,
Bod tání je 3 500 ℃. Mikrotvrdost> 23,5 Gpa (> 2400 kg / mm2), tvrdší než korund. 338 000 N / byl modul pružnosti, koeficient tepelné roztažnosti 6,65 * 10 ^ (6) / K, tepelná vodivost 14 w / (m K), generování tepla - 140,7 kJ / mol, měrná tepelná kapacita 36,8 J / (mol · K), měrný odpor 35 mu Ω · cm.
Nerozpustný v horké a studené kyselině chlorovodíkové, kyselině sírové, kyselině dusičné, rozpustný v horké kyselině fluorovodíkové a kyselině dusičné. Stabilní při 1000 ~ 1100 ° C a rychle oxidovaný na oxid niobnatý nad 1100 ° C. Karbid niobu lze snadno tavit na karbid titanu, karbid zirkonu, karbid wolframu a další sloučeniny a společně za vzniku homogenní směsi pevných roztoků. Teplota tání: 3500 ° C, hustota: 7,6 g / cm (25 ° C) použití
Jako přísada z tvrdé slitiny z karbidu je součástí ternárního a kvartérního karbidového pevného roztoku, jako je ternární systém WC-NBC-C. Také může udělat fialový umělý drahokam.
Polykarbidy na něm založené, jako jsou ternární systémy NBC-WC-C, lze použít jako materiály obložení trysek pro letecké a kosmické aplikace
Karbid niobu (NbC) je zelený krychlový krystal s kovovým leskem a patří do systému krychlového krystalu chloridu sodného. Jedná se o druh materiálu s vysokou teplotou tání, vysokou tvrdostí, široce používaný v žáruvzdorném vysokoteplotním materiálu a přísadě z tvrdé slitiny.
Jako přísada z karbidu je součástí ternárního a kvartérního karbidového pevného roztoku, jako je ternární systém WC-NBC-C. Také může udělat fialový umělý drahokam.
Karbid niobu má dobrou chemickou stabilitu a vysokou teplotní odolnost. Nerozpustný v horké a studené kyselině chlorovodíkové, kyselině sírové, kyselině dusičné, rozpustný v horké kyselině fluorovodíkové a kyselině dusičné; Směs byla roztavena na karbid titanu, karbid zirkonu, karbid wolframu a další sloučeniny a směs byla vyrobena společně. Stabilní při 1000-1100 ° C a rychle oxidovaný na oxid niobnatý nad 1100 ° C. Obecně je baleno v plastových lahvích nebo sáčcích z hliníkové fólie uvnitř kartonu.

(2) Použití produktu: Použití v kompozitních materiálech: - duplexní keramika: jako jedna ze surovin duplexního keramického materiálu, vyrobená z duplexních keramických materiálů z karbidu niobu s vysokou tvrdostí, vysokou teplotou tání, dobrou chemickou stabilitou a elektrickou vodivostí, je často používá se v součástech odolných proti opotřebení, řezných nástrojích ze slinutého karbidu a v oblastech elektrod: nejenže může být použit jako inhibitor růstu zrn slinutého karbidu, ale také s jinými karbidy vytvořenými mimo WC a Co třetí dispergátor, významně zlepšuje tvrdost a tepelnou tvrdost karbidu odolnost proti rázům vůči odolnosti proti oxidaci tlakem Karbid niobu se zlepšením tvrdosti slitiny a zlepšením lomové houževnatosti slitiny atd., takže jej lze použít k přípravě řezného výkonu materiálů řezných nástrojů ze slinutého karbidu a z karbidu niobu lze vyrobit fialový umělý drahokam - navařovací elektroda, pevná fáze pevného karbidu niobu do organizace navařovací vrstvy, udělejte svar g vrstva má dobrou kostru odolnou proti opotřebení, nositelnost výrazně zlepšuje překrývající se svařovací elektrodu odolnou proti opotřebení, její odolnost proti opotřebení než u kalené 45 # oceli (HRC50) je 1,2 1,8krát vyšší než v chodu Fe - Cr - C - B -v překračuje 2,4 až 3,6násobek odporu Svařování současně, překrývající se svařovací vrstva odolná proti opotřebení bez předehřívání, k dispozici při svařování povrchu obrobku, drobné praskliny povrchu mohou uvolnit napětí povrchové svařovací vrstvy a neroztahovat se ve fázi zesílení základního kovu a oceli v procesu výroby oceli stopový karbid niobu může dosáhnout účinku zesílení srážením a zesílení jemného zrna, aby se zlepšily komplexní mechanické vlastnosti oceli, letectví a kosmonautiky: používá se pro obložení lopatek tryskových lopatek turbínového rotoru motoru a strukturu jaderného reaktoru a mnoho dalších leteckých dílů náhradní díly příprava materiálů při aplikaci nátěrových hmot: - povrchová úprava zápustkové oceli: niobi um karbid jako karbidy kovů, má velmi vysokou tvrdost, tepelnou pevnost a odolnost proti oděru, takže je aplikován na ocel ukazuje, že může zlepšit odolnost povrchu proti opotřebení - povlak kovového obrobku: v kovové matrici složený povrch karbidu niobu z karbidu, aby jeho povrchová tvrdost je značně zvýšena, lze dosáhnout výše HV2800, současně zlepšit pracovní teplotu hustoty a organizace obrobku, aby se prodloužila jeho životnost procesem nanášení chemickou kapalnou fází, lze realizovat povlak karbidu niobu na povrchu litinové pístní kroužky, povrchová úprava a základní materiál v kombinaci se silným; Tento pístní kroužek s povrchovou úpravou má dobrou strukturu tvaru úložné kapsy a výhody vysoké tvrdosti lze výrazně snížit bez mazacího média a součinitele kluzného tření, když nafta mazání motorového oleje, což výrazně zvyšuje odolnost proti opotřebení, může současně snížit ztrátu třením vznětového motoru, zlepšit výkon dieselového motoru - další povlak z karbidu niobu: kosmická loď s vysokoteplotními komponenty používající povlak z karbidu niobu, může výrazně zlepšit jeho životnost v elektronickém průmyslu, elektronický trubkový meziprodukt s použitím ultrajemného kobaltu obsahujícího karbid niobu, ke zlepšení rychlosti záření na povrch mřížky Snížení teploty v mřížce a snížení tepelné emise mřížky mají významný účinek, aby se prodloužila životnost elektronických trubek při aplikaci výroby kovového niobu: k výrobě kovového niobu se používá hlavní metoda nepřímé redukce, výstup karbidu niobu nejprve použitý jako redukční činidlo a oxid niobičitý generoval hustý kovový niob, vyrobený pro rafinaci vysoce čistého přídavku kovového niobu, karbid niobu může také přímou redukci za vzniku čistého kovového niobu pioxidu.

>> Specifikace

COA
COA


  • Předchozí:
  • Další:

  • Sem napište svoji zprávu a pošlete nám ji